● 碳带有针眼（气泡）：由于油墨没有涂均造成，会造成打印时字不全。
● 碳带起皱：由于分切时张力控制系统出现问题，会导致在碳带上的某一小块区域打印上无字。因为两层碳带的熔化温度远远大于一层的温度。
● 碳带有空白：由于光膜未处理好，会造成大于出的不全有空白。
● 纸芯的内径的公差过大或过小：造成装不进打印机或轴带不起来碳带。
● 纸芯有无跑边：会造成断带，边缘打印不上。
● 碳带加工时缠绕过于紧束或者过于放松，导致碳带运行时无法和打印机搭配。
● 以次充好，腊基成分过高树脂成分太少，导致无法显示出混合基的优势。
● 碳带在热转印打印机上，耐热涂层与热转印头直接接触，热转印油墨与承印物（标签）直接接触，工作时热转印头瞬间放热，放热点的热量通过耐热涂层和基膜传送给热转印油墨涂层，油墨熔化而被烫印到承印物上，形成文字、图象。高质量的色带在其转印后受热部分无热转印油墨的残留物。
● 碳带的价格是以面积计算的，一般以平方米为计价单位。蜡基碳带价格最低，树脂基价格最高。一般用碳带的宽度乘上碳带的长度，就可计算出碳带的面积。

2、选购热转印碳带应考虑的问题

购买碳带时通常需要确定碳带的色基(蜡基、混合基还是树脂基)、碳带的宽度和长度。为了能选择到合适的碳带，取得最佳的打印效果，应考虑以下方面：

● 用在什么打印机上：在热转印打印方式下，碳带与标签纸在长度方向上是同步消耗的，就宽度方向而言，碳带的宽度应大于等于标签纸的宽度，小于打印机的最大打印宽度。由于每种打印机的物理尺寸不同，可以装载的最大纸卷长度和所能打印的最大宽度也不同。另外，打印头的工作温度与碳带的感度特性配合也会对最终的打印效果产生很大的影响。
● 打在什么表面上：一般来说，铜版纸表面相对粗糙，应配合蜡基或混合基的碳带使用；而PET纸表面比较光滑，应配合树脂基的碳带使用。
● 希望的图形耐久性：如果希望打印出来的标签内容具有较好的耐久性，则应选择树脂基碳带。
● 能负担的成本：一般来说，蜡基碳带的成本最低，混合基碳带的成本次之，树脂基的碳带成本最高。
● 标签的耐刮、耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温等要求：如果标签在耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温对可能会经常被磨擦，标签就需要有较强的抗刮性，这时也应选择树脂碳带或混合基碳带。
● 以什么速度打印在高速打印的情况下应选择感度高的碳带。 3、不同介质的标签需要配合什么样的碳带打印介质是指标签打印机可以打印的材料，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。决定使用何种碳带的主要是介质的材料，下面分别介绍：纸张类按表面光泽度分为高光、半高光和亚光。　　　　* 高光：镜面铜版、光粉纸等。　　　
* 半高光：铜版纸。　　　
* 亚光纸：胶版纸。　　　　
* 特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。

一般情况下，打印高光纸张类介质采用树脂增强型蜡基碳带或混合基碳带，特别是镜面铜版纸，它虽叫铜版，但表面是一层合成材料的光膜，应按合成材料对待，使用混合基碳带碳带。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带。而亚光类只能用一般蜡基碳带来打印。合成材料按材料分为： * PET（聚脂） * PVC（聚氯乙烯） * BOPP（聚丙烯） * PE（聚乙烯） * PS（聚丙乙烯） * POLYIMIDE（聚铣乙烯胺） * 金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金色（高光，亚光）银色（高光，亚光）。这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观，对环境的适用范围要广，对碳带的要求要高，主要用混合基和树脂基碳带，具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境，如只要求防磨擦，可只用混合基碳带，如果有其它的要求，如防腐蚀和抗高温性，就要用树脂基碳带，但这时的标签只能用PET（180℃）和POLYIMIDE（300℃）两种材料。以上说的只是一般情况，但材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自的情况多次试验，才能找到合适的碳带。